Panjelasan kawruh dhasar babagan cetakan injeksi

Mesin cetakan injeksi minangka mesin khusus kanggo nggawe produk plastik, sing digunakake kanggo nggawe macem-macem bagean plastik ing aplikasi otomotif, medis, konsumen lan industri.Cetakan injeksi minangka teknik sing populer amarga limang alasan ing ngisor iki:

1. Kemampuan kanggo nambah produktivitas;

2. Wangun sing prasaja lan rumit bisa digawe;

3. Kesalahan sing sithik banget;

4. Macem-macem bahan bisa digunakake;

5. Biaya bahan mentah sing luwih murah lan biaya tenaga kerja.

Mesin ngecor injeksi nggunakake resin plastik lan cetakan kanggo ngrampungake cetakan injeksi.Mesin kasebut utamane dipérang dadi rong bagéan:

Piranti clamping-njaga jamur ditutup ing tekanan;

Piranti injeksi-leleh resin plastik lan ramming plastik molten menyang jamur.

Mesthi, mesin uga kasedhiya ing macem-macem ukuran, optimized kanggo gawé bagean saka macem-macem ukuran, lan ditondoi dening pasukan clamping sing mesin injeksi ngecor bisa generate.

Cetakan biasane digawe saka aluminium utawa baja, nanging bahan liyane uga bisa.Iki dipérang dadi rong halves, lan wanguné sabenere machined menyang logam.Cetakan kasebut bisa uga gampang banget lan murah, utawa bisa uga rumit lan larang.Kerumitan kasebut sebanding karo konfigurasi bagean lan jumlah bagean ing saben cetakan.

Resin termoplastik ana ing bentuk pelet lan minangka jinis bahan sing paling umum digunakake ing cetakan injeksi.Ana akeh jinis resin termoplastik kanthi macem-macem sifat materi lan cocok kanggo macem-macem aplikasi produk.Polypropylene, polycarbonate lan polystyrene minangka conto resin sing umum digunakake.Saliyane macem-macem bahan sing diwenehake dening termoplastik, uga bisa didaur ulang, serbaguna lan gampang dilebur.

Proses ngecor digawa metu ing mesin ngecor injeksi kasusun saka enem langkah dhasar:

1. Clamping-piranti clamping saka mesin mekso loro halves saka jamur bebarengan;

2. Injeksi-plastik molten saka unit injeksi mesin wis kalah menyang jamur;

3. Tekanan tetep-plastik molten nyuntikaken menyang jamur ing meksa kanggo mesthekake yen kabeh wilayah bagean kapenuhan plastik;

4. Cooling-allow plastik panas kanggo kelangan menyang wangun part final nalika isih ing jamur;

5. Mold opening-piranti clamping saka mesin misahake jamur lan dibagi dadi loro halves;

6. Ejection-produk rampung wis ejected saka jamur.

Cetakan injeksi minangka teknologi gedhe sing bisa diprodhuksi kanthi massal.Nanging, uga migunani kanggo prototipe kanggo desain produk awal utawa kanggo tes konsumen utawa produk.Meh kabeh bagean plastik bisa diprodhuksi dening ngecor injeksi, lan kothak aplikasi sawijining Unlimited, nyediakake manufaktur karo cara biaya-efektif kanggo gawé macem-macem bagean plastik.